| 對(duì)軋輥堆焊產(chǎn)生裂紋的因素進(jìn)行分析 |
| 瀏覽次數(shù)： | 日期：2021/12/25 16:35:15 |
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1.噴焊合金硬度高，其抗裂性差。若合金中碳含量較高，還有硅含量、硼含量，則可與其他合金元素形成合金化合物。類似的化合物硬度高，也有較差的韌性和容易開(kāi)裂。對(duì)剛體過(guò)大的工件，如果不采取有效的方法措施，容易產(chǎn)生裂紋。 2.工件剛性大，假設(shè)合金膨脹系數(shù)與母材膨脹系數(shù)差較大，對(duì)于剛性較大的工件，液體合金凝固時(shí)，產(chǎn)生的拉應(yīng)力還會(huì)增大，超過(guò)合金的強(qiáng)度上限會(huì)出現(xiàn)裂縫。
3.工件噴焊表面存在缺陷。工件噴焊表面有裂痕.凹槽.鑄造砂眼等缺陷時(shí)，焊道容易在缺陷處形成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。 4.軋輥堆焊道寬厚比小，焊道本身的抗裂性較差。 5.軋輥堆焊焊前預(yù)熱和焊后冷卻的措施不正確。 |
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